 |
loading
| État de disponibilité: | |
|---|---|
Matériel pour la feuille ordinaire
Tissu de fibres noires à haute densité tissée (HDPE) Laminées sur les deux côtés avec un revêtement blanc à basse densité (LDPE).
Matériel pour les points d'attachement renforcés (feuilles)
6 bandes de largeur de 7,5 cm en tissu de fibres HDPE noir tissé et enduit de LDPE gris à l'extérieur.
Des trous de 8 mm pré-piqués sur les 2 bandes latérales à 0,1 m +/- 10% d'intervalles, positionnés au centre des bandes (seules les bandes de renforcement sont pré-piquées, pas la tarpauline elle-même).
Position des 6 bandes et trous pré-piqués selon le dessin ci-dessous. Les bandes latérales peuvent être positionnées à 10 mm maximum du bord. Tolérance de dimension sur la distance entre deux bandes: +/- 10 mm.
Force de déchirure en feuille unie à l'état d'origine
Minimum 100N sous ISO 4674-1B 2003, avec un test de 200 x 200 mm comme décrit dans l'annexe B ISO 4674, en feuille ordinaire.
Force de traction dans une feuille unie à l'état d'origine
Minimum 500N et 15% à 35% d'allongement dans la chaîne et la trame dans une feuille simple sous ISO 1421-1.
Résistance aux UV de la feuille ordinaire, mesurée en tant que résistance à la traction restante après exposition aux UV
La résistance à la traction de la bâche sous ISO 1421-1 après 1500 heures UV sous ASTM G53 / 94 (pic UVB 313 nm) doit être: minimum 80% de la valeur d'origine du produit réel, et pas moins de 475 N; Testé dans la feuille ordinaire.
Résistance à la traction dans les bandes de renforcement de l'état d'origine
Minimum 700N à l'intérieur des bandes de renforcement selon ISO 1421-1, tirant dans le sens de la longueur dans un trou pré-braqué de 8 mm avec un crochet de diamètre de fil de 8 mm. Pour tester dans 2 trous dans chaque bande.
Résistance UV des bandes d'armature mesurées comme résistance à la traction restante après exposition aux UV
La résistance à la traction des bandes d'armature sous ISO 1421-1 après 1500 heures UV sous ASTM G53 / 94 (pic UVB313 nm) doit être:
Minimum 80% de la valeur d'origine du produit réel, et pas moins de 665 N;
À tester à l'intérieur des bandes de renforcement comme décrit ci-dessus.
Matériel pour la feuille ordinaire
Tissu de fibres noires à haute densité tissée (HDPE) Laminées sur les deux côtés avec un revêtement blanc à basse densité (LDPE).
Matériel pour les points d'attachement renforcés (feuilles)
6 bandes de largeur de 7,5 cm en tissu de fibres HDPE noir tissé et enduit de LDPE gris à l'extérieur.
Des trous de 8 mm pré-piqués sur les 2 bandes latérales à 0,1 m +/- 10% d'intervalles, positionnés au centre des bandes (seules les bandes de renforcement sont pré-piquées, pas la tarpauline elle-même).
Position des 6 bandes et trous pré-piqués selon le dessin ci-dessous. Les bandes latérales peuvent être positionnées à 10 mm maximum du bord. Tolérance de dimension sur la distance entre deux bandes: +/- 10 mm.
Force de déchirure en feuille unie à l'état d'origine
Minimum 100N sous ISO 4674-1B 2003, avec un test de 200 x 200 mm comme décrit dans l'annexe B ISO 4674, en feuille ordinaire.
Force de traction dans une feuille unie à l'état d'origine
Minimum 500N et 15% à 35% d'allongement dans la chaîne et la trame dans une feuille simple sous ISO 1421-1.
Résistance aux UV de la feuille ordinaire, mesurée en tant que résistance à la traction restante après exposition aux UV
La résistance à la traction de la bâche sous ISO 1421-1 après 1500 heures UV sous ASTM G53 / 94 (pic UVB 313 nm) doit être: minimum 80% de la valeur d'origine du produit réel, et pas moins de 475 N; Testé dans la feuille ordinaire.
Résistance à la traction dans les bandes de renforcement de l'état d'origine
Minimum 700N à l'intérieur des bandes de renforcement selon ISO 1421-1, tirant dans le sens de la longueur dans un trou pré-braqué de 8 mm avec un crochet de diamètre de fil de 8 mm. Pour tester dans 2 trous dans chaque bande.
Résistance UV des bandes d'armature mesurées comme résistance à la traction restante après exposition aux UV
La résistance à la traction des bandes d'armature sous ISO 1421-1 après 1500 heures UV sous ASTM G53 / 94 (pic UVB313 nm) doit être:
Minimum 80% de la valeur d'origine du produit réel, et pas moins de 665 N;
À tester à l'intérieur des bandes de renforcement comme décrit ci-dessus.
